품질삼매경-초물관리/초품관리, 초·중·종물관리

안녕하십니까 품질 반백이입니다

오늘은 품질 현장에서 가장먼저 실시되는 업무Action인 초물관리/초품관리, 초·중·종물관리에 대하여 정의해 보겠습니다 

가가가의 명확한 주재를 바탕으로 용어를 정의 해보겠습니다

• 초도품: 개발이 완료된 후 고객 승인을 받아 제조 현장에서 생산되는 첫 로트(Lot)를 의미한다. 초도품은 '로트'를 의미하고 초품(초물)은 '시료'를 의미한다.
• 초물(초품): 다음과 같은 경우 생산되는 첫 제품을 의미한다.
  • 자재가 변경된 경우
  • 생산장비 조건이 변경된 경우
  • 금형/지그가 변경된 경우
  • 변경이 없더라도 출근 후 생산 장비를 가동하여 처음 생산되는 제품 또한 초품 또는 초물이다.

<초품관리의 목적과 주체>

• 왜 하는가? 변경 후 또는 당일 양산을 위한 품질 보증 활동이다. 자재, 장비, 금형, 작업 조건에 이상이 없음을 '초품'이라는 실물로 보증하는 것이다.
• 누가 하는가? 작업자가 출근 후 8시 양산 전 장비를 점검하는 수단이다. 07:45까지 출근하여 장비를 가동하고 이상 유무를 확인한 뒤, 초품관리대장과 장비점검표에 기록하고 8시 정각에 양산을 시작해야 한다.

<현장의 실태와 손실 비용> 8시에 조회를 하고 자재 준비를 하느라 실제 양산이 8시 30분에 시작된다면, 30분 동안은 생산 준비만 하는 셈이다. 사이클 타임(C/T)이 1분이고 공정원가가 100원인 장비 30대를 가동하는 공장이라면, 한 달에 약 189만 원, 1년에 약 2,268만 원의 기회비용을 날려버리는 것이다. 초품관리를 소홀히 하는 것은 생산성 향상을 저해하며 기업이 망하는 원인 중 하나가 된다.

<초·중·종물 관리 방법>

• 초물(Initial): 제품과 공정에 따라 다르지만 평균 3개 내외를 검증한다. 양호하면 1~5대 정도를 보관함에 비치하여 관리자나 검사원이 확인할 수 있게 한다.
• 중물(Middle): 점심 식사 후 가동 시 등 필요에 따라 관리한다. 품질 보증에 필요한 경우 실시하며, 생략 여부는 품질 보증 가능 여부에 따라 결정한다.
• 종물(Final): 가장 마지막에 생산된 제품을 의미하며 반드시 관리해야 한다. 초물과 종물을 나란히 놓고 처음과 끝의 제품 품질이 일관됨을 입증한다.
• 교대조 운영: 야간조가 오면 주간조와 똑같이 초·종물 관리를 수행하며, 보관함의 초물을 본인 조의 제품으로 교체하고 이전 제품은 후공정으로 이송한다.

<이상 발생 시 대응> 초물이 부적합으로 판명될 경우, 양품이 나올 때까지 계속 검증해야 한다. 3회 정도 검증 후에도 이상이 있으면 생산을 중단하고 즉시 조·반장에게 보고하여 조치를 받아야 한다. 이때 부적합 내용과 조치 후 양산을 재개한 시간을 관리대장에 상세히 기록하여 추적성을 확보해야 한다.

<사후 관리 및 격리> 최종 생산된 종물에 문제가 있다면, 이전에 생산된 제품들에 대해 1차(10개), 2차(10개)식으로 시료를 역추적 검사하여 부적합품이 포함되지 않았음을 보증해야 한다. 이미 후공정으로 이송된 경우 즉시 통보하여 재검증하고, 부적합품은 격리 후 식별표를 부착하며, 해당 로트는 봉쇄 조치한다.

<결론> 초물관리는 작업자가 정해진 규격을 준수하고 있음을 보증하는 핵심 활동이다. 관리 기준을 문서화하고 작업자 및 조·반장이 이를 명확히 인식할 수 있도록 철저히 교육해야 한다.

각자의 사업장의 프로세스와 공정 생산품이 다르지만 기본적인 개념은 다를수없습니다 반도체에서 가공까지 자동화 되어 있는 정도와 점검의 프로세스만 다를뿐입니다 여러분들의 사업장은 어떠신가요 ?